逆アーチ破裂板逆座屈と破裂により過圧を緩和する安全装置です。破裂板ホルダー破裂板を固定し、位置を特定するための部品として使用されます。取り付けの品質は、破裂板の動作精度と安全性能に影響します。逆アーチ破裂板のインストール破裂板ホルダー破裂ディスクと機器およびパイプラインとの接続が密閉され信頼性が高く、排出チャネルがスムーズで、圧力、温度などの動作条件が同時に満たされるように、厳格なプロセス仕様に準拠する必要があります。
インストールする前に破裂板ホルダー破裂板の公称直径、設計破裂圧力、適用温度範囲、材質がシステムの動作条件に適合しているかどうかを確認する必要があります。破裂板の表面に傷、変形、腐食などの欠陥がないか確認してください。ブラケットのフランジシール面は平坦で損傷がなく、ねじ込みまたはボルト締めされた接続部分に錆やバリがあってはなりません。また、特に注意が必要なのは、破裂板のアーチ面の方向です。逆アーチ破裂板媒体圧力の方向と一致している必要があり、逆向きの取り付けは禁止されています。逆向きの取り付けは、破裂圧力の偏差や破損の原因となります。取り付けの際は、設置場所を事前に清掃し、シール面に埃、油、その他の不純物が付着していないことを確認してください。また、トルクレンチ、レベルメーター、シーラントなどの適切な取り付け工具を準備してください。
接続する際は破裂板ホルダー機器のベースを合わせる必要がある破裂板ホルダー設計図に基づいて機器の排出口とブラケットの中心線が排出路の中心線と同軸になるようにし、偏差が公称径の1％を超えないようにして、偏心による破裂板への不均一な力の発生を防止します。フランジを接続するときは、ブラケットのベースと機器のフランジの間にシーリングガスケットを配置し、フランジボルトを均等に締め付けます。最初は対角順に予圧をかけ、その後、ガスケットの偏りやフランジの変形を防止するために、2〜3回に分けて規定のトルクを徐々に加えます。その後、ねじ接続を行い、ブラケットのねじ山の接合面にシーリングテープを巻くか、シーラントを塗布して、ねじのかみ合い長さが標準に達し、締め付け後にレンチで固定して、締めすぎによる接合部の亀裂を防止します。
積み込み、締め付け、固定する際に逆アーチ破裂板、その逆アーチ破裂板破裂板の端がブラケットの位置決めステップにぴったり合うように、ブラケットのクランプキャビティに正しく配置する必要があります。破裂板ホルダーオフセットや反りがなく、スプリットブラケットの場合は、まず下部グリッパーを固定し、破裂板を設置した後、上部グリッパーを覆い、両者をボルトで接続して固定します。
設置品質破裂板ホルダーシステムの過圧保護効果に直接影響します。そのため、設置完了後、システムの試運転と併せて圧力試験を実施し、破裂板とブラケットの全体的な性能を検証し、ブラケットと破裂板が過圧条件下でも正確に安全に排出機能を発揮できることを確認することをお勧めします。
