蒸気システムでは、破裂時の安全弁c は過圧事故を防ぐためのコアデバイスです。熱膨張、偶発的なバルブ閉鎖、またはその他の理由により、ボイラー、圧力容器、または配管内の圧力が急激に上昇すると、破裂板用安全弁 圧力を解放するために自動的に開き、圧力が正常に戻ると再び閉じます。オリフィスのサイズが小さすぎたり、設定圧力が間違っていたりするなど、選択を誤ると、バルブが適切なタイミングで開かなかったり、通常の状態でも頻繁に開いたりして、システムの誤動作や安全事故につながる可能性があります。
破裂板に対する安全弁とは何ですか？
A破裂板用安全弁 これは外部電源に依存しない自己作動式バルブです。入口静圧がプリセットされた「設定圧力」に達すると、ディスクが素早く開きます。蒸気用途では、媒体を排出してシステム圧力を下げるために、通常ポップ動作（バルブが徐々にではなく完全に開く）が必要です。圧力が再着座圧力まで低下すると、バルブは自動的に閉じます。これらのバルブは、特定の設計、製造、および試験規格を満たす必要があります。一般的なオリフィスサイズは9.5 mmから146 mmまでで、14種類の標準直径があります。圧力クラスは6つの定格（150～2500 lb）をカバーし、温度範囲は-268°Cから+538°Cまでです。
破裂板用安全弁の選び方
バルブを選定する際は、設定圧力、必要なリリーフ容量、材質、温度に注目してください。設定圧力は通常、機器の設計圧力の 1.1 倍以下、運転圧力の 1.03 倍以上です。蒸気ボイラーの場合、定格蒸気圧力が 5.88 MPa 未満であれば、設定圧力は破裂板用安全弁 一般的には運転圧力の 1.06 倍です。必要なオリフィス面積は、最大必要リリーフ容量に基づいて計算する必要があります。おおよその推定値は、蒸気流量に安全係数 (通常 1.2) を掛けることです。高圧蒸気システム (例: 動力ボイラー) と低圧暖房システムでは、リリーフ容量の計算方法が大きく異なるため、それぞれ個別にサイズを決定する必要があります。標準材料は -268°C ～ +538°C をカバーしますが、高温または腐食性媒体の場合は、耐熱合金または遮熱板が必要です。飽和蒸気システムの場合は、スプリング式破裂板用安全弁 これは一般的です。過熱蒸気の場合、媒体の蒸発による誤作動を避けるため、パイロット運転方式を検討してください。
よくある選択ミスとその回避方法。
フルリフトバルブとマイクロリフトバルブの混同：フランジの公称直径のみに基づいて選定すると、このような間違いが生じる可能性があります。フルリフトバルブはディスクリフトが大きく、気体や蒸気に適しています。一方、マイクロリフトバルブは主に液体用です。蒸気システムでマイクロリフトバルブを使用すると、十分な安全弁容量が得られない場合があります。
高温蒸気に一般的な材料を使用する場合：120℃を超えると、一般的な材料では蒸気漏れや付着の原因となる可能性があります。
直列接続要件を無視する場合:破裂板用安全弁 破裂板と直列で使用する場合、両者の間の空洞にゼロ圧力逃がし装置（圧力計、リリーフバルブ、T字管などを含む）を設置する必要があります。そうしないと、背圧の上昇により破裂板の正確な動作に影響が出ます。
システムの状態が選考に与える影響。
背圧が高いと、バルブの開閉特性に影響が出る可能性があります。実際の背圧に応じて、バランスベローズ式またはパイロット式バルブを選択してください。接続方式（フランジ式、ねじ込み式、溶接式）はシステム配管に適合させる必要があり、フランジの耐圧規格は規格によって異なる場合があります。また、吐出管の経路と反力計算も忘れずに行ってください。配管が長すぎたり、エルボが多すぎたりすると、背圧が増加します。振動の大きい場所では、誤作動の原因となる補助機構を備えたバルブは避けてください。
選択する破裂板用安全弁 蒸気システムでは、圧力、温度、リリーフ容量、背圧、その他の要素のバランスを取る必要があります。よくある選択の落とし穴を避け、材料の適合性と適用規格に基づいて決定してください。腐食性媒体を使用する蒸気システム、または漏れのない隔離が必要な蒸気システムでは、破裂板と直列の組み合わせが適しています。破裂板用安全弁 検討する価値がある。
