重要な過圧安全装置として、クランプ式破裂板 化学、石油、製薬などの分野で広く使用されています。クランプ式破裂板 設備の安全な運転に直結します。この記事では、日常点検、定期メンテナンス、交換仕様といった観点から、主なメンテナンスポイントを詳しく解説します。
日常点検：
1. 外観と状態を確認するクランプ式破裂板具体的には、破裂板の表面に腐食、傷、変形、機械的損傷などがないか観察します。特に、ダイヤフラムとグリッパーのシール面に損傷がないか確認し、シール不良による媒体の漏洩を防ぎます。また、破裂板の識別が明確であるかどうかを確認し、型式、仕様、破裂圧力、製造日などの情報が設備要件と一致していることを確認することで、誤った型式の使用による安全リスクの発生を防止します。
2. 設置場所を確認するクランプ式破裂板 破裂板と配管および容器との接続がしっかりとしているか、フランジまたはねじ接続部に緩みや漏れの痕跡がないか確認してください。必要に応じてレンチを使用して適切に締め付けますが、過度の力でダイヤフラムを損傷しないように注意してください。
定期メンテナンス：
1. 培地が結晶化しやすくスケール化しやすい場合は、クランプ式破裂板 定期的に取り外す必要があり、ダイヤフラムとグリッパーは水または特殊溶剤で洗浄して表面の付着物を除去し、詰まりによる異常な破裂圧力の発生を防ぐ必要があります。洗浄後、ダイヤフラムに腐食や穴が開いていないか確認してください。局部的な腐食が見つかった場合は、全体的な破裂や故障を防ぐため、速やかに交換する必要があります。
2. のためにクランプ式破裂板重要な設備については、定期的に専門機関に委託して破裂圧力の検証を実施し、模擬作業環境を通じて実際の破裂圧力が許容偏差範囲内にあるかどうかをテストする必要があります。また、検証中にテストデータを記録し、工場出荷時のパラメータと比較する必要があります。偏差が基準を超える場合は、破裂ディスクをすぐに交換し、設備の過圧の原因を調査する必要があります。
交換仕様：
1.破裂ディスクが爆破作用を受けて、表面が著しく腐食、ひび割れ、変形した場合、製品の保存期間が超過した場合、または設備プロセスパラメータの変更などにより既存の破裂ディスクが適用できなくなった場合は、破裂ディスクをすぐに交換する必要があります。
2. 交換前にクランプ式破裂板破裂板を分解する前に、配管内の残留媒体を排出するために、装置の入口バルブと出口バルブを閉じ、システム内の圧力を解放する必要があります。これにより、媒体の噴出による安全事故を回避できます。新しい破裂板を取り付ける際は、ダイヤフラムを清潔に保ち、手で直接触れないようにすることで、油や汗による汚染が発破性能に影響を与えないようにする必要があります。フランジを締め付ける際は、均一な力でシール面がしっかりと密着し、ゆがみが生じないようにする必要があります。
そのクランプ式破裂板 瀋陽新光航空宇宙安全システム有限公司が製造するこの製品は、優れた耐疲労性と真空背圧性を備えており、大口径・低圧システムや脈動圧力環境の保護に適しています。最大作動圧力は規定の破裂圧力の90%に達します。高品質の製品をお求めの場合は、クランプ式破裂板、お気軽にお問い合わせください！
