破裂ディスクを選択する際には、次の要素を考慮する必要があります。
高圧環境では、ポジティブアーチ破裂ディスクを選択することをお勧めします。
低圧条件では、スロット付きのものを選択することをお勧めします。破裂板または逆アーチ破裂板。
異なる業界、異なる工場環境、異なるシステムに応じて、真空状態または破裂板背圧に耐える必要があります。システムの安全性を確保するために、対応する背圧ブラケットを装備する必要があります。
システム内に周期的な圧力または脈動圧力がある場合は、この圧力変化に適応するために逆アーチ破裂ディスクを選択する必要があります。
温度要因を考慮する場合、選択した破裂ディスク材料が高温作業環境に適応できることを確認するために、金属材料とシール膜に対する高温の影響を評価する必要があります。
安全弁の前で使用した場合、破片が残らないように注意する。破裂板破裂するため、液体媒体に使用する場合は逆アーチ型の破裂板は選択できません。破裂板の材料として一般的に使用されるのは、アルミニウム、ニッケル、ステンレス鋼、その他の合金です。特殊な用途には、金、銀、チタンなども使用できます。
破裂ディスクを選択する際には、次の要素も考慮する必要があります。
腐食：腐食を考慮すると、破裂板は媒体による腐食から保護する必要があります。現場に腐食性媒体が存在する場合は、破裂板の表面に保護層を塗布するか、ポリテトラフルオロエチレンなどのライニング材を使用して保護する必要があります。
使用温度：材料の疲労耐性を考慮する必要があり、破裂板高温条件下でも優れた性能を維持できます。
経済効率: 破裂ディスクがすべての性能要件を満たすことを保証するために、低コストの材料を選択する必要があります。
新光航天は60年以上にわたり、高い基準と厳格な要求を堅持し、設計図や材料選定を綿密に管理してきました。現在、同社は30件以上の自主知的財産権を保有し、数多くの国内企業向けにバーストディスク装置のローカライズに成功しています。また、「バーストディスク及びバーストディスク安全装置」、「バーストディスク装置安全技術監督規則」など、複数の国家規格や業界規格の起草・制定にも参加しています。2022年には、欧州CEシステム認証とASME UDシステム認証を取得しました。同社の多様なバーストディスク装置は、石油化学、製薬、冶金、発電、環境保護、貯蔵・輸送、極低温、防火、長尺トレーラー、原子力、軍事用途などの業界で広く利用されており、ユーザーから広く認知され、高い評価を得ています。
