適用可能な場所破裂ディスク秒:
1. 圧力容器またはパイプライン内の作動媒体が粘性があり、または結晶化または重合しやすいため、安全弁のディスクとシートが固着したり、安全弁が詰まったりしやすい場所。
2. 圧力容器内の物質の化学反応により突然の急激な圧力上昇が発生し、安全弁が間に合うように開いて圧力を解放できない場所。
3. 圧力容器またはパイプライン内の作動媒体が毒性の高いガスまたは高価なガスであり、安全弁の使用により漏れが発生し、環境汚染や廃棄物が発生する可能性がある場所。
4. 圧力容器および圧力パイプラインの完全排出または障害のない排出が必要な場所。
5. その他の場所破裂ディスクは適していますが、安全弁は適していません。
破裂ディスクの構成と設置に関する注意事項:
1. 破裂板の構成：
（1）スタンドアロン構成：
容器やシステム内の圧力上昇速度が非常に速く安全弁が使用できない場合、または媒体が粘性である場合、破裂板必ず破裂防止装置を使用してください。運転中の漏洩が許されない毒性の高い、または可燃性の高い媒体の場合は、破裂板装置の使用を推奨します。
（２）複合構成：
これは通常、破裂板安全弁も備えています。その目的は、破裂ディスク安全弁の利点（耐腐食性、漏れ防止、迅速な開放）と安全弁の利点（媒体の過剰圧力部分のみを放出、媒体の大部分を容器内に保持、損失の低減、複数回の使用が可能）を組み合わせることで、より大きな経済的メリットを実現します。組み合わせ構成には、直列接続と並列接続があります。
（３）シリーズの組み合わせ：
2 つの安全装置の排出圧力と排出容量は基本的に同じで、一方が一次側、もう一方が二次側となります。
A.破裂ディスク容器と安全弁の間に設置される装置：
設計者は安全弁を主たる安全装置として意図していたのかもしれない。破裂板安全弁の漏洩や腐食性または粘性媒体の影響を防ぐために上流に圧力をかけること。あるいは設計者が破裂板主な安全装置として、下流の安全弁が過剰圧力媒体のみを放出し、媒体の大部分を保持します。
バイパスパイプラインは、破裂板安全弁も確認します。目的は、破裂板故障した場合、この配管には通常、流量制御弁、圧力計または圧力警報器、ベント弁が含まれます。破裂板破裂した場合、パイプラインの詰まりや安全弁の正常な動作の妨げを防ぐために、破片があってはなりません。
B. 容器と容器の間にある安全弁破裂板デバイス：
の機能は破裂板安全弁の出口側に逆圧が発生して通常の開度に影響するのを防ぐとともに、安全弁の出口付近の環境に腐食性媒体が侵入するのを防ぐためです。
安全弁と配管の間には、流量制御弁（気体媒体の場合）または排水ポート（液体媒体の場合）を設置する必要があります。破裂板安全弁からの媒体の微量漏れによって発生する逆圧の蓄積を防ぎ、規定圧力での安全弁の開度に影響を与えることを防ぎます。容器内の媒体は、清浄で非粘性流体である必要があります。
（４）並列組み合わせ：
その破裂板安全弁と安全弁は容器に別々に接続され、それぞれ独立して排出されます。この構造は、容器内の化学反応により制御不能な過圧が発生し、圧力上昇率が高くなる可能性があるため、破裂板しかし、通常運転中に瞬間的な圧力変動が発生する確率は、制御不能な反応が発生する確率よりもはるかに高い。このような大きな瞬間的な変動が装置に損傷を与えないようにするために、破裂板安全弁が設置されている。この並列組み合わせ装置では、安全弁の開放圧力は、破裂板。
2. 破裂板の取り付けに関する注意事項：
（1）破裂板装置は、容器本体またはその補助配管において、点検および修理が容易な場所に設置する必要がある。ガスを放出するための圧力安全装置は容器の上部またはガス配管に接続し、液体を放出するための圧力安全装置は容器の通常の液面より下または液体配管に接続する必要がある。
（２）圧力逃し装置と容器との間の接続管は短く直線状とし、管径は排出容量の要件を満たすものとする。
（３）容器と圧力逃し装置の間には、容器の連続運転または圧力逃し装置の保守に必要な場合を除き、遮断弁を設置してはならない。通常運転中は、遮断弁は全開位置に固定しておくこと。
（４）排出配管に複数の圧力逃し装置を並列に接続する場合、配管の流体断面積は圧力逃し装置の排出容積の要件を満たすか、少なくとも複数の圧力逃し装置の入口面積の合計と同等でなければならない。
（５）有毒物質を放出する場合には、大気中に放出する前に消毒し、媒体が排出基準を満たしていることを確認する必要がある。
（６）可燃性ガスが煙と同時に排出される場合には、捕捉した煙から可燃性ガスを分離し、可燃性ガスを安全な場所に放出するための分離装置を設置すること。
