労働条件への適応性：
逆アーチクランプとの違い破裂板 安全弁は、複雑な運転条件下でのその代替不可能な性能を直接的に決定づけます。生産システム内の媒体が重合、結晶化しやすい、あるいは粘性不純物を含む場合、安全弁のシートと通路が詰まりやすく、圧力逃がしがうまく機能しなくなる可能性があります。これは多くの購入者から報告されている問題点です。そして、当社の破裂板 複雑な可動部品のないワンタイム破裂設計を採用しているため、特殊な媒体であっても目詰まりの問題を回避できます。また、逆アーチ構造により破裂後に大きな圧力開放口径を形成し、圧力開放速度は安全弁よりもはるかに速いため、圧力が急上昇した際に迅速に設備を保護することができます。これは、生産の継続性が求められる企業にとって特に重要です。
コストと運用・保守：
安全弁の初期調達コストは高く、日常的なメンテナンスも困難です。圧力校正やディスクシールテストを専門家に定期的に依頼する必要があります。また、不適切なメンテナンスは、不適切な開閉による安全上の問題を引き起こす可能性があり、長期的には運用・メンテナンスコストが大幅に増加します。当社の逆アーチクランプの初期設置コストは、破裂板 低く、構造もシンプルです。破裂板 本体とグリッパーは一体化されているため、日常メンテナンスにおける煩雑な操作は不要です。購入者側の担当者は、定期的に外観の腐食や変形を確認するだけで済むため、メンテナンスにかかる人員と時間コストを大幅に削減できます。
圧力適応範囲：
安全弁は、ディスク面積とバネ強度によって制限され、超高圧または超低圧条件下での精密な圧力制御が難しく、その適用範囲は狭い。そして、当社の破裂板 材料の厚さを調整し、構造設計を最適化することで、お客様の圧力要件に合わせて破裂圧力を正確に設定できます。低圧システムでも高圧システムでも、安定した適応性を発揮します。例えば、高温や腐食性の高い作業環境でも、当社のリバースアーチクランプは優れた性能を発揮します。破裂板 耐食性に優れたオーステナイト系ステンレス鋼を使用しているため、過酷な環境下でも耐え、材料の破損による安全リスクを回避できます。これが、多くのお客様に当社を選んでいただく重要な理由です。
圧力安全保護の分野に深く携わる企業として、私たちは常にバイヤーの実際のニーズを重視し、技術の向上を通じて、破裂板 安全弁と比較して、産業生産の多様なシナリオに適しています。生産システムに複雑な流体が使用されている場合、メンテナンスリソースが限られている場合、または特殊な圧力範囲が必要な場合は、当社の逆アーチクランプをご利用ください。破裂板 間違いなく、より費用対効果の高い選択肢です。また、お客様一人ひとりに合わせた作業環境分析サービスも提供しており、お客様の生産をより安全かつ効率的にするための、独自の圧力緩和ソリューションをカスタマイズいたします。
