性能の違いとイオンガイド:薄い破裂板と厚い破裂板

2026-01-14

破裂板は、石油化学、製薬、原子力、防衛などの産業で広く使用されている圧力緩和装置です。主な機能は、機器やシステムを過圧による損傷から保護することです。様々な設計がありますが、薄い破裂板は一般的に順作動型(ポジティブアクティング)で、厚い破裂板は逆作動型です。これら2つのタイプは、構造、性能、適切な動作条件が大きく異なります。

薄型ラプチャーディスクは比較的薄い材料を使用し、凹面に圧力がかかることで引張応力によりディスクが破損します。一方、厚型ラプチャーディスクはより厚い材料を使用し、凸面に圧力がかかることで圧縮応力によりディスクが破損します。この構造上の違いは、それぞれの性能特性に直接影響を及ぼします。


パフォーマンス比較:

耐疲労性と稼働率:

動作比率とは、システムの通常の動作圧力とディスクの破裂圧力の関係を指します。圧力緩和破裂ディスク 薄型設計の場合、一般的に稼働率が低く、圧力条件が安定したシステムに適しています。

厚手の破裂板は圧縮荷重設計を採用しており、耐疲労性が向上し、高い作動率を実現します。破裂圧力に近い圧力での長期作動に耐えられるため、動的な圧力条件や頻繁に圧力が変動する条件に適しています。


Pressure relief rupture discs


バースト応答と精度:

薄い破裂板は、材料の伸張によって破裂するため、圧力変化に素早く反応します。そのため、圧力緩和型破裂板は、迅速な圧力解放が求められる用途に適しています。材料が薄いため、耐腐食性合金を選択することで、厳しい媒体条件下でも破裂精度を維持することができます。

厚い破裂板は、ナイフエッジ構造に沿って反転して開くことで破裂します。その応答メカニズムは薄いディスクとは異なりますが、一般的に耐用年数が長く、長期にわたって安定した性能を発揮します。


断片化と救済の特徴:

薄い破裂板は破裂後に破片を発生する可能性があり、圧力解放プロセスはより直接的です。破片の制御がそれほど重要でない一般的な媒体環境に適しています。

厚い破裂板は通常、破片をほとんど発生させない構造で設計されており、作動後に破片をほとんど、あるいは全く発生させません。そのため、破片のない破片除去が不可欠な、媒体の純度と下流機器の保護に関する厳しい要件が求められる用途に適しています。


選択の推奨事項:

破裂ディスクを選択する際には、動作圧力、温度、プロセス媒体、圧力サイクル頻度、非破砕性能が必要かどうかなど、一連の動作条件を評価することが重要です。

薄型ディスクアプリケーション:選択圧力緩和破裂 ディスク 圧力変動が最小限で、高速応答が要求され、標準的な動作条件ではコスト効率が優先されます。

厚いディスクの用途: 圧力サイクルが頻繁に発生する場合、疲労耐性が重要、媒体の腐食性が高い場合、または破片のない保護が必要な場合 (高圧脈動システムや有毒媒体サービスなど) には、厚い破裂ディスクが適しています。

最良の結果を得るには、詳細な動作データを準備し、経験豊富な製造元に相談して、適用可能な標準および必要な認証に準拠していることを確認してください。


Pressure relief rupture discs


瀋陽新光は、破裂板安全装置の研究、製造、販売、サービスにおいて 60 年以上の経験を持ち、30 件を超える独立した知的財産権を保有し、CE および ASME UD 規格の認定を受けています。

当社は、石油化学、製薬、原子力、防衛といった要求の厳しい産業向けに、多様な材質のラプチャーディスクを幅広く取り揃えています。長年にわたり、信頼性の高い安全保護と専門的な技術サポートに注力してきた当社は、世界中の調達パートナーの皆様からのご連絡をお待ちしております。より安全で効率的なシステム運用に向けて、共に歩んでまいります。

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