圧力容器や配管システムにおいて、過圧保護は安全な運転のために不可欠です。よく混同される2種類の装置があります。安全リリーフバルブ そして安全弁。明確にするために、 安全リリーフバルブ これらは単体で使用できるバルブではなく、破裂板と安全弁と組み合わせて使用される一連の部品です。
破裂板式安全弁。
安全リリーフバルブ 圧力計、安全弁、T字管、および接続パイプで構成されます。これらは破裂板と安全弁の間の空間に設置する必要があります。これらの装置の役割は、その空間を大気に開放し、圧力をゼロに保ち、逆圧の蓄積を防ぐことです。逆圧が発生すると、破裂板の正確な作動が妨げられる可能性があります。安全弁を使用すると流量を調整して漏れをゼロにすることができ、圧力計は破裂板が破裂したか漏れているかを監視します。この構成は、破裂板と安全弁が直列に設置されている場合、または逆圧を除去する必要がある密閉空間で使用されます。
安全弁。
安全弁は、スプリングまたはパイロット圧力によって閉じた状態を維持する再利用可能な自動弁です。システム圧力が設定値を超えると、弁ディスクが持ち上がって圧力を解放します。圧力が元に戻ると、再び閉じます。安全弁の主な利点は、シャットダウンや交換を必要とせずに複数回作動できることです。そのため、過圧が繰り返し発生する可能性のある用途に適しています。ただし、安全弁には可動部品があり、応答速度が比較的遅く、ディスクとシートの間に経年劣化によるわずかな漏れが生じる可能性があり、背圧にも敏感です。一般的な校正間隔は1年です。
主な違いは破裂板式安全弁そして安全弁。
根本的な違いは、彼らの役割にある。破裂板式安全弁 これらは付属品であり、単独では使用できません。破裂板と安全弁と併用する必要があります。一方、安全弁は独立した装置です。機能的には、安全リリーフバルブ 中間空洞内の背圧をゼロに保ち、破裂板の状態を監視し、漏れがないことを確認します。安全弁の役割は、設定値を超えたときに開いて圧力を解放し、その後自動的にリセットすることです。シール性能については、破裂板と組み合わせると、破裂板式安全弁真のゼロリークを実現します。これは、有毒または高価な媒体に最適です。スタンドアロンの安全弁は、新品であっても、設計上、ごくわずかなリークを許容します。作動後はどうなるのでしょうか？破裂板式安全弁 それ自体は作動しません。破裂板が破裂した場合は、シャットダウンして交換する必要がありますが、破裂板式安全弁 そのままの位置に留まることができます。安全弁は、開いた後、自動的に元の位置に戻るため、交換する必要はありません。
あなたのシステムに最適なのはどれですか？
必要かどうか破裂板式安全弁 システムが安全弁と直列に破裂板を使用しているかどうかによります。単独の安全弁のみを使用している場合は、破裂板式安全弁しかし、流体が腐食性、粘性、結晶化しやすい、有毒、高価、または全く漏れてはならない場合は、安全弁の上流に破裂板を設置する必要があります。その場合は、破裂板式安全弁 両者の間の空洞内に圧力が溜まると、破裂板が正しく機能しなくなります。この直列構成は、医薬品、化学、石油・ガス、食品加工などの分野でよく用いられています。
破裂板式安全弁 これらは、圧力計、安全弁、T字管、および配管の組み合わせです。破裂板と安全弁を直列に設置する場合に使用され、キャビティ内の背圧をゼロに保ち、破裂板の状態を監視します。安全弁は、再利用可能な独立した圧力逃がし弁です。破裂板式安全弁 これらは単体のバルブではなく、破裂板（電力業界向け）と安全弁の両方と連携して動作する補助部品です。ハードウェアを選択する際は、流体が全く漏れてはいけない場合、または安全弁を詰まらせる傾向がある場合は、シリーズコンボプラスを選択してください。破裂板式安全弁作動油がきれいで、わずかな漏れが許容範囲内であれば、独立型の安全弁で十分です。
