化学、医薬品、食品加工などの産業では、可燃性粉塵が密閉空間に一定濃度まで蓄積することがある。そこに発火源が加わると、爆発事故が発生する可能性がある。平型ダスト型破裂板ホッパー、乾燥機、集塵機などの機器に設置されます。圧力が異常に上昇すると、これらのディスクが積極的に圧力を逃がし、機器の破裂リスクを低減します。これらのディスクはPTFEとPFAの複合材料で作られており、破裂圧力範囲は0.003～0.035MPaであるため、低圧用途に最適です。
ダスト破裂板の仕組みとは？
コア平らなダスト型破裂板これは、溝が刻まれた金属製の膜です。内部圧力が設定値に達すると、膜は溝に沿って瞬時に（ミリ秒単位で）破裂または反転し、外部電源や信号を必要としない逃がし経路を形成します。破裂圧力許容範囲は±0.0017 MPa～±0.0034 MPaです。
さまざまな業界への応用。
化学工業：反応器や乾燥機では、粉砕や空気輸送の際に粉塵が発生する可能性がある。平型ダスト型破裂板圧力を緩和するために、装置の上部または側面に設置されます。高温プロセス（240℃～400℃）の場合は、遮熱板を追加できます。
製薬業界：薬剤の粉砕および混合工程では可燃性の粉塵が発生するため、設備は高い衛生基準を満たす必要がある。平型ダスト型破裂板食品グレードの衛生的な素材で作ることができ、表面は滑らかで、埃が付着しにくい。
食品加工業界：穀物の貯蔵・輸送、製粉作業には重大なリスクが伴います。破裂板はホッパーや集塵機に広く使用されており、特に低圧時の圧力解放能力が重要です。
ダスト破裂板に業界が求めるものとは？
可燃性粉塵のあるあらゆる生産環境では、密閉された機器は容易に爆発性混合物を形成する可能性があります。機械的摩擦、金属の衝撃、静電気放電はすべて潜在的な発火源です。爆発が発生すると、圧力波が機器の筐体を伝わり、変形、フィルターバッグの損傷、さらにはホッパーの破裂や建物の構造への損傷を引き起こす可能性があります。複数の機器が直列に接続されている場合、爆発はダクトを通じて広がり、連鎖的な事故につながる可能性があります。平らなダスト型破裂板これらは爆発による被害を抑える効果的な手段です。0～300mmH₂Oの一定静圧と0～2000mmH₂Oの周期的な変動圧力に対応できます。通常のプロセス変動下では誤って作動することはなく、真の過圧事象が発生した場合にのみ作動します。
適切な平面型破裂板の選び方
ディスクを選択する際には、次の点を考慮してください。機器の動作圧力範囲: ディスクの校正済み破裂圧力は、通常の動作圧力よりも高く、機器の圧力制限よりも低くする必要があります。媒体温度: 標準製品は -30°C ～ 240°C で動作します。この範囲外では、断熱または冷却対策が必要です。取り付け寸法: 円形と長方形の形状があり、カスタムサイズも手配できます。真空または周期的な圧力: 機器が真空定格であるか、可変圧力にさらされる場合は、互換性のある真空性能を備えたモデルを選択してください。材料要件: 業界によってニーズが異なります。化学用途では耐腐食性が必要ですが、食品加工では衛生的な表面仕上げが必要です。
平型ダスト型破裂板数ミリ秒以内に圧力解放経路を提供することで、爆発衝撃波が機器の筐体に与える損傷を軽減します。電源を必要とせず、可動部品もなく、真の過圧が発生した際に確実に作動します。化学、医薬品、食品加工など、粉塵関連のリスクが高い業界では、これらの破裂板は重要な安全バリアとして機能し、国の必須基準を満たすために不可欠な要素です。
